螺杆式冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节约能源、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大中型制冷系统，调试前应按设计图纸要求熟悉整个系统的布置和连接，了解各设备的外观结构和部件性能，以及电气控制系统和供水系统。因此，制冷、水电等工程师应参与调试。用户在调试前应仔细阅读厂家提供的产品使用说明书，并按使用要求分步进行。操作人员必须经过工厂的专门培训，取得机组操作证后方可工作，防止误操作对机组造成致命伤害。

1调试前准备

（1） 由于螺杆式冷水机组属于中大型冷水机组，因此需要在设计、安装、调试使用三个方面密切配合。为保证调试工作有序进行，需要相关方人员组成临时调试小组，全面指导调试工作。

（2） 负责调试的人员应充分熟悉螺杆冷水机组的结构和性能，熟悉冰箱的安全技术，明确调试方法、步骤和应满足的技术要求，制定详细具体的调试计划，使各岗位调试人员明确各自的任务和要求。

（3）检查螺杆式冷水机组的安装是否符合技术要求，螺杆式冷水机组的基础是否满足要求，连接管道的规格、规格和材质是否符合设计要求。

（4） 机组的供电系统应进行安装和测试。

（5） 分别对冷水系统和冷却水系统进行通水试验，以冲洗水道系统中的污垢。水泵工作正常，循环水量满足工况要求。

（6） 对调试环境场地进行清理，做到清洁、明亮、通畅。

（7） 准备调试所需的各种通用工具和专用工具。

（8） 准备调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器仪表。

（9） 准备调试和运行所需的安全防护设备。

2螺杆冷水机组调试

（1） 加注制冷剂。目前，制冷机组出厂前一般按规定加注制冷剂。现场安装后，如果目测未发现意外损坏，可直接打开相关阀门（应先阅读制造商手册。阀门一般处于关闭状态）启动和调试。如果发现制冷剂泄漏或不足，应先找出泄漏点，消除泄漏现象，然后按照产品说明书的要求添加指定品牌的制冷剂。注意制冷剂加注量应符合技术要求。

（2） 有些螺杆式制冷机需要在用户现场加注制冷剂，制冷剂加注量和制冷剂等级必须符合规定。制冷剂加注不足。会导致冷却能力不足。过量的制冷剂加注不仅会增加成本，而且可能会对运行能耗产生不利影响。

（3） 加注制冷剂前，应提前准备足够的制冷剂。加注时，可直接从专用加注阀加注。由于系统处于真空状态，气缸内制冷剂与系统之间的压差较大。当阀门打开时（为防止空气进入机组影响机组性能，应先用制冷剂吹出连接管内的空气），制冷剂在充注系统后迅速从气缸中排出，应先关闭加注阀，然后再关闭连接管被移除。

(4）制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点：

1）检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。

3）启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。

4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。

5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。

6）可根据厂方提供的螺杆式冷水机组运行数据记录表，对螺杆式冷水机组的各项数据进行记录，特别是一些主要参数一定要记录清楚。

7）在螺杆式冷水机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。

8）应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。

9）螺杆式冷水机组如出现异常情况，应立即停机检查。

在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。