离心式冷水机组的工作原理基于速度式压缩机制冷循环：叶轮高速旋转时，气体在叶片离心力作用下获得动能，并在从叶轮出口流向扩压器的过程中将动能转化为压力能，从而实现气体的连续增压。该机组运动部件较少，故故障率低，可靠性较高。其性能系数（COP）通常可达6.0以上，在15%-100%负荷范围内可实现无级调节，节能效果显著。

离心式冷水机组常见故障

1、蒸发压力过低

原因分析：

冷水量供应不足；冷负荷偏低；节流孔板故障（仅导致蒸发压力降低）；蒸发器传热管因水垢等污染物影响；传热性能恶化（仅导致蒸发压力过低），制冷剂充注量不足（仅导致蒸发压力过低）。

处理对策：

检查冷水回路，确保冷水量达到额定值，检查自动启停装置的设定温度，检查膨胀节流管是否通畅，清洁传热管，补充冷媒至所需用量。

2、冷凝压力过高

原因分析：

冷却水量不足；冷却塔性能下降；冷却水温度过高，导致制冷量过大，增加冷凝器负荷； 机组内部存在不凝性气体；冷凝器管束因水垢等污染物影响，传热效率恶化。

处理对策：

查冷却水回路并调整至额定流量；检查冷却塔及膨胀节流管等部件，以确保冷水温度迅速达到额定值；执行抽气运转以排除系统内空气，若抽气装置需频繁启动，应立即查找空气泄漏点并进行修复；对管路进行清洁处理

3、油压差低

原因分析：

油过滤器堵塞；油压调节阀（泄油阀）开度过大；油泵输出油量不足；轴承磨损；油压表（或传感器）故障；润滑油中混入过多制冷剂（启动时因油起泡导致油压过低）。

处理对策：

更换油过滤器滤芯；调整油压调节阀至适当开度，使系统油压达到额定值；进行设备解体检查；解体后更换轴承组件；检查油压表读数，并对压力传感器进行重新校准，若有必要则予以更换。冷水机组停机后，必须立即启动油加热器，维持设定的油温。

4、油温过高

原因分析：

冷却器冷却能力下降；由于冷媒过滤器滤网堵塞，导致油冷却器冷却用冷媒供应量不足；轴承出现磨损。

处理对策：

调整油温调节阀；清扫冷媒过滤器滤网；解体后修理或更换轴承。

5、流量开关开路

原因分析：

冷水量不足；流量开关故障。

处理对策：

检查冷却水泵工作是否正常及水回路是否脏堵，恢复流量正常；检查流量开关是否垢死或故障，除垢修复故障。

喘振是指离心式压缩机在低负荷运行状态下，由于排气压力低于冷凝器压力而引发的气流倒流周期性振荡现象。此时，制冷剂会从冷凝器倒流至压缩机，经再次压缩后排出，形成循环冲击，进而导致剧烈振动与噪音。

7、电机过载

原因分析：

电源相电压不平衡；电源线路电压降大；供给主电动机的冷却用制冷剂量不足（半封式离心机组）。

处理对策：

采取措施使电源相电压平衡；采取措施减小电源线路电压降；检查冷媒过滤器滤网并清扫滤网；开大冷媒进液阀。