1、内、外机通讯故障

常见故障包括：内机地址码拨码重复、拨码不到位、误拨网络地址码、信号线星形连接、信号线质量不佳、信号线过长或受到干扰导致信号偏弱等。

故障处理流程：

检查内机地址码拨码设置，确保无重复、到位且正确；

确认信号线连接方式，改为正确的直线连接；

更换质量优良的信号线，避免过长或靠近干扰源；

检查并修复可能影响信号传输的线路故障；

2、变频多联机高温保护

系统缺冷媒：压缩机顶部温度、排气温度偏高，回气管可能结霜，排回气压力、电流偏低。

压缩机回气管过滤网脏堵：故障压缩机顶部温度极高，出现排气温度不高保护，但排气温度不高，其他压缩机顶部温度较低。原因在于故障压缩机吸不到冷媒，导致冷媒偏流至其他压缩机，使其吸气量过大。解决方案：拆卸并清理该压缩机吸气管上的过滤网。

室外机总回管过滤网堵塞：所有压缩机顶部温度过高，排气无明显温度和压力，制热时无法推动四通阀换向；气、液管两截止阀处压力基本相同；总回气管自过滤器后全部结霜。处理方法：若为脏堵，清洗总回气管过滤网；若为冰堵，需用过滤器清除系统中的水分。

3、四通阀不能换向或串气

故障表现：无换向声音，制冷（热）效果差；四通阀下侧中间管道温度偏高，高压低、低压高。

若因焊渣等杂质卡住四通阀滑块，可在开机状态下，频繁通、断电四通阀，并用木锤多次重击四通阀，利用冷媒冲力推动滑块。若系统错误追加其他型号润滑油或化学物质，腐蚀四通阀橡胶件，需更换四通阀并清洗系统，更换润滑油。

4、电子膨胀阀关不死或打不开

阀体无动作声音或动作声小：检查驱动线圈是否接线良好或电控板是否有故障；线圈是否在阀体上安装到位，确保控制正常。

阀体声音正常，安装无松动：系统可能存在较多氧化皮、焊渣等杂质，堵塞电子膨胀阀组件过滤网。对此，可反复通、断电电子膨胀阀，同时感受节流部件动作及冷媒流动；室外机上电三分钟后，电子膨胀阀会自动关死再开至一定开度，亦可手动感知。若无效，可敲打阀体借助冷媒冲击力冲开障碍物。若仍无法解决问题，需更换阀体并清洗系统。

5、制冷（热）效果差常见原因

设计负荷偏小，配管过长，落差大，室内机数量过多；

管径或分岐管选用错误，导致室内机偏流严重；

系统冷媒追加量不准确或存在泄漏；

室内机故障，换热器、滤网脏污；

电子膨胀阀故障或室内机未统一供电，部分内机断电；

室内外侧送回风短路，或室外侧安装环境不利于散热；

室内机电容容量减小，系统漏风，风管过长，风阻过大；

室内机地址码重复或不正确，能力码与内机型号不符。

6、压缩机脏堵烧毁

压缩机脏堵烧毁是指制冷系统中的压缩机因内部或外部脏堵（即异物堵塞）而导致过热运行，最终引发电机烧毁的现象。以下是导致压缩机脏堵烧毁的几个主要原因：

铜屑或其他金属杂质：在制冷系统安装或维修过程中，如焊接操作不当，可能导致铜管内壁剥落产生铜屑，或者不慎引入其他金属杂质。这些微小颗粒随冷媒循环进入压缩机内部，可能割伤电机绕组、卡住运动部件，造成电机过热、短路或机械卡滞，最终导致烧毁。

回气过滤器：压缩机回气管路上的过滤器长时间未清洗或更换，使得尘埃、锈蚀、油垢等污染物积累，严重时会堵塞过滤器，造成回气压力过低、回气管段结霜。这会导致压缩机吸气量不足、循环量下降，引起排气温度过高，增加电机负荷，久而久之导致电机过热烧毁。

冰堵：制冷系统中存在水分，尤其是在低温环境下，水分可能在节流元件（如电子膨胀阀、毛细管）处冻结成冰，形成冰堵。冰堵一方面会阻碍冷媒正常流动，降低压缩机的吸气量，另一方面冰堵融化时可能导致水分直接进入压缩机，加剧磨损和电气绝缘性能下降，增加烧毁风险。

冷媒追加不准确或系统泄漏：冷媒充注量不足或因泄漏导致冷媒量减少，会使得压缩机在低负载下运行，导致压缩比增大、排气温度升高。长时间在高温下工作，压缩机电机过热，增加烧毁概率。

冷冻油问题：冷冻油不足、油质变差或被污染，会影响油膜的形成和润滑效果，导致压缩机内部摩擦加剧，产生大量热量，同时油温过高可能导致油品变质、焦化，进一步恶化润滑条件，加速电机烧毁。

外部散热部件堵塞：如翅片式换热器表面灰尘堆积严重，影响空气流动和热交换效率，导致压缩机排气温度过高。